Установки циклического действия для производства ПБВ (модифицированного битума)

Компания COMAP имеет двадцатилетний опыт работы и является одним из лидеров по производству установок для производства ПБВ, поставляя их в более чем 50 стран мира.

Установки циклического действия для производства модифицированного битума фирмы COMAP изготавливаются на единой платформе и имееют производительность до 16 тонн/час.
При приготовлении модифицированного битума установки COMAP дают возможность применять практически любые полимерные модификаторы, известные на сегодняшний день, включая резиновую крошку и различные специальные добавки, которые могут подаваться как в виде порошка и гранул, так и в жидком виде.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД:

Производительность 12-15 т/ч

Установка смонтирована на SKID платформе
размеры: 8200 x 2450 x 2650 мм
Емкость №1 (5000 литров)
Емкость №2 (5000 литров)
Система коллоидных мельниц DOUBLE-MILL
Компьютерная система управления
Установка комплектуется моторизированными и пневматическими кранами.


Производительность 8-10 т/ч

Установка смонтирована на SKID платформе
размеры: 8200 x 2450 x 2650 мм
Емкость №1 (5000 литров)
Емкость №2 (5000 литров)
КОЛЛОИДНАЯ МЕЛЬНИЦА тип B/M 75 кВТ
Компьютерная система управления
Установка комплектуется моторизированными и пневматическими кранами.


Производительность до 5-6 т/ч


Установка смонтирована на SKID платформе
размеры: 5800 x 2450 x 2650 мм
Теплоизолированная Емкость (5000 литров) для ускоренного и медленного перемешивания
КОЛЛОИДНАЯ МЕЛЬНИЦА тип B/M 75 кВт
Компьютерная система управления
Установка комплектуется моторизированными и пневматическими кранами.


Преимущества установок COMAP:

Высокоэффективная коллоидная мельница с внешним насосом и функцией перемешивания способом резки специально спроектирована для производства ПБВ;
Возможность применения всех типов модификаторов, в том числе порошкообразных, в гранулах и жидких;
Использование точных дозирующих агрегатов для полимеров и битума;
Предварительное перемешивание и нагрев битума с полимерами в специальной ёмкости;
Применение "мягкого" нагрева битума термальным маслом, точный контроль температуры

Копания COMAP (Италия) производит оборудование для модифицирования битума циклического принципа работы, поскольку установки непрерывного принципа действия имеют несколько значительных недостатков:
Первое – при производстве модифицированного битума должна присутствовать гарантия высокого качества использованных компонентов, битума и полимера.
Второе -  обязательно должна обеспечиваться высокая совместимость битума и вводимого полимера.
Третье – при одном проходе через коллоидную мельницу получается продукт, время дозревания которого составляет 12 и более часов.  
Четвертое – самое главное, однопроходные установки непрерывного принципа действия пригодны только для использования со стирол-бутадиен-стирол полимерами SBS.
При использовании многопроходных установок циклического принципа действия применяются все известные на сегодняшний день полимерные модификаторы битума, в том числе и резиновая крошка, различные специальные добавки. Выполнив несколько проходов через коллоидную мельницу, впоследствии гарантированно получается требуемый продукт высокого качества. 
Введение подходящего полимерного модификатора придает битумному материалу большую тепло – и морозоустойчивость, эластичность, повышенную сопротивляемость усталостным нагрузкам, повышает долговечность.

Технические особенности установок COMAP

На установках COMAP смешивание битума с полимером и другими добавками осуществляется в теплоизолированном смесителе округлой формы со встроенной спиралью подогрева термальным маслом, с использованием системы контроля температуры и уровня. Эффективность смешивания в первом смесителе обеспечивают три скоростные трехлопастные мешалки. Второй смеситель имеет тихоходную мешалку, позволяющую равномерно распределить компоненты смеси по всему объему перерабатываемой массы. Этот способ смешивания эффективно используется также и при производстве мастик и других составов, предполагающих большую, чем при модификации битума, вязкость.


Автоматическое дозирование битума и полимеров в установках COMAP позволяет с большой точностью контролировать процесс приготовления модифицированного битума. Гибкость комплектации установок, дает возможность использования различных вариантов применяемых устройств.  Процесс дозирования полимеров происходит по принципу потери веса с использованием тензодатчиков.         
Используя классическую систему ввода гранулированных, стружкообразных и порошкообразных полимеров посредством дозирующего шнека конвейерного типа, на установках COMAP предусмотрена к использованию линия ввода жидких добавок.
Все жидкие добавки вводятся  непосредственно в первый смеситель, где происходит скоростное перемешивание битума с модификатором, в случае специальных рецептур, это позволяет дозировать адгезионные добавки и пластификаторы.


Компания COMAP в качестве наиболее эффективного  теплового источника, применяет  теплоноситель – горячее термальное масло.  Обеспечивается подогрев всего необходимого оборудования: агрегаты установки по производству модифицированного битума,  внутренние трубопроводы и  все вспомогательные элементы (емкости, клапаны, битумные насосы, трубопроводы, задвижки). При поддержании температуры битума с помощью змеевиков масляного подогрева  не происходит окисление и коксование битума, и он сохраняет свои первоначальные эксплуатационные характеристики.
При изготовлении модифицированного битума большое значение имеет продолжительность самого процесса и выбор оптимальной температуры. Масло подогревается в  нагревателе масла  и подается с помощью насоса к оборудованию, требующему нагрева. Нагрев масла выполняется с помощью автоматической горелки RIELLO (Италия). Такой способ нагрева считается наиболее экономичным и эффективным, что обусловлено высоким КПД и низким потреблением выбранного топлива. Хочется отметить, что при повышении температуры процесса приготовления смеси битума с полимером, у последнего происходит увеличение подвижности цепей макромолекул и расстояние между ними. Это благоприятно влияет на процесс набухания, а в последствии и получения качественного продукта. Температура вязкотекучего состояния 180-190°С, является оптимальной, макромолекулы полимеров типа СБС находятся на максимальном расстоянии друг от друга. 
ВНИМАНИЕ! Помните, что длительное нахождение полимера при повышенной температуре действует на него негативно, в результате этого он теряет свои эластические свойства, а у битума активизируется процесс старения. 
Коллоидная мельница COMAP - это самый главный агрегат установки по  производству модифицированного битума. Мельницы обладают высокой надежностью и обеспечивают наилучшее качество измельчения частиц битума и полимера. Отличительная черта коллоидных мельниц COMAP – легкость и экономическая эффективность содержания, а также исключительная долговечность. Мельница имеет рубашку масляного обогрева, а также ручную регулировку зазора между ротором и статором. В конструкции мельницы предусмотрен хороший доступ для технического обслуживания и очистки агрегата изнутри. Привод мельницы обеспечивается электродвигателями мощностью от 75 до 160 кВт с частотным преобразователем для регулировки числа оборотов и производительности.


Роль коллоидной мельницы при производстве модифицированного битума заключается в обеспечении наилучшей дисперсии (гомогенизации), измельчении и перемешивании между ротором и статором битума и полимера. Смесь после этого становится однородной.
При измельчении полимера увеличивается удельная поверхность контакта смешиваемых компонентов, и ускоряются процессы набухания и растворения полимера. При правильном подборе полимера и его совместимости с исходным битумом при строгом контроле регламентированной техническими требованиями температуры процесса производства и последующего дозревания не выше 160°С, гарантированно получается необходимый нам, совершенно новый, качественный продукт прошедший модифицирование физической структуры и химических характеристик.
Компания COMAP использует свою систему, с использованием насоса для подачи на мельницу, которая позволяет осуществлять максимально эффективную работу по размельчению полимера независимо от вязкости материала.
Внешний шестеренчатый насос для подачи в мельницу имеет ряд основных назначений: 
а) позволяет мельнице не производить всасывающее действие, а сконцентрировать имеющуюся мощность на размельчение поступающих компонентов;
б) он оснащен преобразователем регулировки производительности.
Нужно отметить, что установки, принцип действия которых не основан на использовании коллоидных мельниц, по заключению ряда ведущих производителей, применять нецелесообразно из-за получения продукта, который более похож на битум с улучшенными свойствами, чем на модифицированный.
Битум является «модифицированным», когда его реологические свойства и основные характеристики можно сравнивать с характеристиками используемого для его приготовления полимера.

+7(980)377-77-02; +7(980)324-38-49

office@dormashgroup.com